transformador
Diagnóstico. Mantenimiento Preventivo. Reparaciones.
Mantenimiento / Reparación de Transformadores
Para que sus transformadores sean seguros, confiables y estén disponibles para la producción u operación diaria se recomienda realizar una vez al año su mantenimiento preventivo; el propósito es detectar posibles fallas, solucionando riesgos o problemas de forma anticipada.
Beneficios del mantenimiento preventivo:
- Minimizar costos por fallas o problemáticas en los equipos e instalaciones eléctricas
- Se evitan paros innecesarios en la producción u operación diaria
- Prolongar la vida útil de los equipos e instalaciones
- Evitamos riesgos por incidentes o accidentes de trabajo
- Ahorros por el uso eficiente de los recursos e incrementos del ROI
Preparativos y Ejecución de Mantenimiento a Transformador en Sitio
Verificar condición actual del transformador
Realizar inspección visual para determinar alcances del mantenimiento.
Historial de Transformador
Verificar expediente técnico del equipo o en su defecto consultar información técnica de transformador.
Agenda
Programar actividades considerando libranza y desconexión de transformador
Comunicación
Comunicar plan de acción, roles y responsabilidades del personal requerido para el mantenimiento.
Checklist
Preparar herramientas, equipos, materiales, EPP y protocolos de seguridad requeridos para la ejecución de los trabajos.
Ejecución, Seguimiento y Entrega
Mantener comunicación con el cliente o responsable de la supervisión de los trabajos informando avances y fin de los trabajos (Reporte Técnico Final de Mantenimiento).
¿Por qué es importante el mantenimiento de su transformador?
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En cualquier tipo de organización ya sea pública o privada, es importante mantener en condiciones óptimas sus instalaciones, esto permite dar continuidad a la operación diaria; por esta razón es necesario el mantenimiento predictivo y preventivo de subestaciones, equipos periféricos e instalaciones eléctricas de alta, media y baja tensión. Como empresa es muy importante anticiparse a posibles fallas, a daños por paros inesperados y riesgos innecesarios. |
Principales Tareas «Mantenimiento Preventivo o Correctivo a Transformador en Taller»
Conocemos la secuencia básica de operación para realizar el mantenimiento a transformadores, ya sea preventivo o la reparación de fallas específicas que se presentan; nuestra metodología se ha ido mejorando a través de los 69 años de trabajo y experiencias asimiladas. Esto nos permite entregarle a nuestros clientes resultados de calidad avalados por 1 año de garantía.
PREPARATIVOS
- Desarmar la tapa principal
- Extracción del aceite en mal estado o para centrifugado
- Extraer las bobinas del tanque
INSPECCIÓN VISUAL
Revisión de soldaduras en conexiones internas y condiciones generales del transformador
PINTURA
- Pintura interna del tanque
- Pintura externa
REAPRIETE, LAVADO Y LIMPIEZA
- Reapriete de herrajes que sujetan al núcleo
- Lavado y limpieza con solvente especial de las bobinas
- Lavado y limpieza interna de los radiadores a presión
- Limpieza externa e interna de todas las boquillas
- Limpieza y pulido de los conectores de bronce de las boquillas y de todos los puntos de contacto
EMBOBINADO
En caso de ser necesario se realiza cambio de emboninado (MANTENIMIENTO CORRECTIVO)
CAMBIO DE COMPONENTES
- Cambio de los empaques de Neopreno de las 7 boquillas
- Cambio del Empaque de Neopreno de la tapa principal y las tapas de servicio
SECADO
Deshidratación de los embobinados (7 DIAS EN HORNO)
CAMBIO O REGENERADO DE ACEITE
- Colocación del aceite nuevo ó regenerado con equipo de purificado al alto vacío
- Sellado del transformador
PRUEBAS FINALES
- Pruebas de resistencia de aislamiento
- Pruebas de relación de transformación
- Prueba de DUCTER
- Pruebas eléctricas en alta tensión. (A TENSIÓN NOMINAL)
Más Servicios
Ofrecemos la más alta calidad en servicio de mantenimiento y embobinado de transformadores, motores eléctricos, y generadores, así como el más amplio paquete de pruebas con equipos de última generación en el mercado.
Pruebas a Transformador y Análisis de Aceite Dieléctrico
Las pruebas aplicadas a los transformadores y el análisis del aceite tienen el objetivo de conocer las condiciones actuales del equipo, así como del aceite dieléctrico: aislamientos sólidos (celulosa), como el líquido (aceite dieléctrico), propiedades físico químicas del aceite, entre otros; para que de los resultados obtenidos podamos determinar si los parámetros y variables consideradas en la medición se encuentran dentro de los límites permitidos por la norma.
Reparación y Mantenimiento a Motores Eléctricos
Para motores electromecánicos nuestra capacidad instalada nos permite reparar motores de hasta 2,000 H.P.; un servicio integral en reparación de motores contempla los siguientes servicios específicos:
Motores de Corriente Alterna, tipos:
- Jaula de Ardilla
- y de Rotor Devanado.
Embobinado según clase de Fábrica: A, B, F, H.
Mantenimiento a Subestaciones Eléctricas
Realizamos en subestaciones actividades de limpieza, reapriete, pulido, pintura y pruebas de resistencia de aislamiento, por mencionar específicamente algunas: limpieza general de terminales tipo cono de alivio de los cables de alta tensión, limpieza y pulido de conexiones de potencia de las terminales de los cables de alta tensión, limpieza y reapriete de las conexiones a tierra de las terminales de los cables de alta tensión y más.
Clientes Satisfechos
«En MITZA estamos complacidos con la atención y el servicio de calidad que nos han entregado durante 50 años; saber que podemos contar con un equipo de confianza y especializado nos da la seguridad de que nuestros equipos estarán disponibles para realizar nuestras actividades sustantivas»
Ing. Manuel B.
Ha sido un largo viaje en compañía de un grupo de expertos que siempre están comprometidos con nuestros objetivos; realizan una tarea importante para mantener a nuestros equipos electromecánicos en condiciones óptimas de operación; lo importante es que tu equipo cuente con brazos de excelente nivel.
Ing. José M. E.
Mantenimiento y Reparación de Transformadores
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